皆さまこんにちは、
車のフロアマット・ラグマット・ラゲッジ（トランク）マット専門店
アルティジャーノです。

本日は我々アルティジャーノのフロアマット生地が
どのように作られているのかをご紹介させていただきます。

 

普段は生活の身近なところにあるマットですが、

マットの製造といってもなかなかイメージがつかないかと思います。

 

まずマットの原材料はどんなものなのか？？
 ですが、
それは、1本1本の糸になります。

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この糸を生地として織り上げるのが、
マット作りの最初の工程になります。

まず織り上げるために、専用の機械に1本1本の糸をセットします。

生地の幅の広さに合わせて織り上げるので、
ものすごく多い数の糸をセッティングしていきます。

この機会に糸をセットする準備だけで
ものすごく時間が掛かります。

糸のセッティングが完了しましたら、
織機（しょっき）を可動させます。

生地のベースになる不織布に糸を突く（タフト）ようにして織り上げていきます。

  不織布の上に植え込まれるようなイメージになります。

織られた糸は、生地のスペックごとに設定されている
毛足の長さでカットされます。

糸を突いては、設定されている長さで切り、突いては切るを繰り返して
どんどんマット生地が出来上がってきます。

今回織り上げた生地は、
アルティジャーノのC2000シリーズ（ベージュ）になります。

このまま一気に数百メートルもタフトを稼働させて、
フロアマットの原材料である、原反（げんたん）が
織り上がります。

織り上がった生地原反は、
不織布から糸が抜けないように加工がくわえられます。

 

実際に使用する際に、靴で踏んだり長年お使いいただいても
すぐに糸が抜けないようになっております。

毛抜け防止の加工がされた後は、生地の裏側のゴム素材を貼り合わせて
マットの生地が完成となります。

 

それから、フロアマットの製造現場に送られ、
皆さまからご注文いただいた自動車のフロアマットの商品へと
生まれ変わっていきます。

アルティジャーノではこの全ての工程で一貫して
国内生産で製作を行っております。

これからも一人でも多くのユーザー様に
アルティジャーノのフロアマットをお届けできるように
これからもより良い商品を作り続けたいと考えております。

 

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